德國西部北萊茵—威斯特法倫州日前啟動了NRW Leitmarkt資助的AddSteel項目，開發(fā)用于增材制造的新功能改造鋼材料。這個為期三年的項目得到了全球工廠工程公司SMS Group GmbH和弗勞恩霍夫激光技術研究所（ILT）的支持，將專注于激光粉床融合（LPBF）開發(fā)材料的認證。

目前AddSteel項目已經(jīng)成功設計了表面硬化及可熱處理的鋼粉。此外，SMS集團還建成了一座可以生產(chǎn)合適金屬粉末的工廠。在鋼鐵行業(yè)，能夠滿足復雜輕量化組件需求的鋼材料比較匱乏。通過增材制造技術（如LPBF）則可以生產(chǎn)輕質(zhì)且優(yōu)化的金屬3D打印零部件。

弗勞恩霍夫激光技術研究所（ILT）一直在探索適用于航天、醫(yī)藥和汽車行業(yè)等的LPBF過程及材料。去年，該研究所研發(fā)出了一種可降低零部件內(nèi)殘余應力和變形的新LPBF方法。隨后，該研究所測試了由超合金Inconel 718制成的3D打印部件，結(jié)果顯示“變形顯著減少”。此前，弗勞恩霍夫激光技術研究所（ILT）和亞琛工業(yè)大學曾獲得極高速激光材料沉積（EHLA）技術開發(fā)獎，該技術一種將粉末直接吹入激光束，將新熔化的金屬沉積到預制基材上的工藝。

AddSteel項目的合作者們還發(fā)現(xiàn)市場上缺乏表面硬化及可熱處理的鋼材料。這些材料可用來3D打印抗裂組件。項目合作伙伴選擇在迭代過程中開發(fā)合金，并結(jié)合對LPBF工藝和設備的系統(tǒng)調(diào)整。制造新組件和備件的展示樣品將用于測試和驗證性能和成本效益。

文章來自《鋼鐵新聞網(wǎng)》